Preprensa la prenda 5 segundos
Cierra los poros, saca la humedad y alisa las arrugas. Si te saltas este paso, el vapor queda atrapado bajo la impresión: es la causa número 1 de que se despegue después de un lavado.

Casi todos los problemas con DTF se reducen a tres cosas: temperatura incorrecta, poca presión o despegar en el momento equivocado. Si controlas esas tres, tu impresión aguanta más de 50 lavados. Este es el proceso exacto que usamos cada semana en cientos de prendas en nuestro taller de Miami.

Empieza aquí. Estos son los rangos reales con los que trabajamos en el taller: temperatura, tiempo, presión y despegado para cada tela común. Prueba siempre primero en un retazo de la misma tela: tu prensa puede marcar entre 10 y 15 °F de más o de menos.
| Tela | Temp. | Tiempo | Presión | Despegado |
|---|---|---|---|---|
| 100% algodón | 300-320 °F (149-160 °C) | 10-15 s | Firme | En caliente o en frío |
| Mezclas de algodón y poliéster | 300-315 °F (149-157 °C) | 10-12 s | Firme | En caliente o en frío |
| 100% poliéster | 280-295 °F (138-146 °C) | 8-10 s | Firme | En frío |
| Nylon / tela deportiva | 260-275 °F (127-135 °C) | 10-12 s | Media-ligera | En frío |
| Glitter DTF | 300-310 °F (149-154 °C) | 15 s | Firme | Solo en frío |
🏭 Desde nuestro taller en Miami: prensamos algodón a 300-310 °F (149-154 °C) durante 10 segundos, a 60 psi en nuestra prensa automática. La mayoría de las guías dicen 320 °F. Nuestro ajuste, más bajo, daña menos las fibras de los algodones ligeros y aun así activa el adhesivo por completo. Si tu prensa marca frío, sube a 320 °F.
Cierra los poros, saca la humedad y alisa las arrugas. Si te saltas este paso, el vapor queda atrapado bajo la impresión: es la causa número 1 de que se despegue después de un lavado.

La película plástica lisa queda hacia arriba y el lado texturizado, con el polvo, hacia la tela. Cubre con una hoja de teflón.

Usa la tabla de arriba. Presión firme en una prensa de calor manual: en una prensa tipo almeja debes sentir una resistencia clara al cerrarla. En una prensa automática, usa 60 psi. Sobre costuras, cierres o botones, pon una almohadilla para prensa de calor (heat press pillow) debajo del área del diseño para que la presión quede pareja.

Hot peel (en caliente): abre la prensa, cuenta de 2 a 5 segundos y levanta la película mientras sigue caliente. Cold peel (en frío): espera a que la impresión esté completamente fría al tacto. Si despegas antes de tiempo una película cold peel, arrancas el diseño de la camiseta. ¿Es tu primera vez prensando DTF, o el diseño tiene detalles muy pequeños, como líneas finas o letras chicas? Déjalo enfriar por completo antes de despegar, aunque sea hot peel. Así proteges los bordes finos, y cuando tengas práctica puedes pasar a despegar en caliente.

Coloca una hoja de teflón (acabado brillante) o una tela de lino (acabado mate) sobre el diseño ya sin película y prensa una vez más. Esto cura el adhesivo dentro de las fibras y es lo que te lleva a superar los 50 lavados.

Aquí se confunde la mayoría. Los dos sirven como hoja protectora, pero dan acabados distintos. Elige según el aspecto que buscas: no son intercambiables. No usamos papel pergamino: si el papel está arrugado, las arrugas se marcan en el transfer.
Conserva todo el brillo y la viveza del color. Es lo que quiere la mayoría de los clientes. Es nuestra opción por defecto para Glitter DTF.
Deja la impresión ligeramente mate. Va bien en diseños sutiles y en uniformes de equipos de baile, cuando no quieres brillo.
Cuando termina el tiempo de prensado, abre la prensa, cuenta de 2 a 5 segundos y despega el film mientras el transfer sigue caliente. Es rápido para producción, pero solo funciona con polvos específicos.
La impresión tiene que estar completamente fría antes de levantar la película. Perdona más errores a quien empieza y es obligatorio en Glitter DTF.
Revisa el tipo de película antes de prensar. Despegar en caliente un transfer cold peel arruina el diseño y no tiene arreglo.
¿Te está pasando? Nuestra guía para prensar transfers DTF explica los problemas más comunes y cómo resolverlos.
En nuestro taller de Miami prensamos algodón a 300-310 °F (149-154 °C) durante 10 segundos. Con tu propia prensa, el rango seguro es de 300 a 320 °F (149 a 160 °C) durante 10 a 15 segundos, porque cada prensa marca un poco distinto. Prueba primero en un retazo de la misma tela. El poliéster necesita menos calor, de 280 a 295 °F, o el tinte migra hacia la impresión.
Para algodón, lo ideal son de 10 a 15 segundos a la temperatura correcta. El poliéster necesita menos: de 8 a 10 segundos. El prensado final, después de despegar, son otros 10 segundos con una hoja de teflón o una tela de lino.
No lo recomendamos. Una plancha no mantiene una presión pareja ni un calor constante en todo el diseño, y el DTF necesita las dos cosas. La adhesión queda irregular y se despega en el lavado. Si solo tienes una plancha, espera resultados poco consistentes.
Más de 50 lavados si se prensan bien. La clave es la presión firme, el prensado final y esperar 24 horas antes del primer lavado. Lava la prenda del revés, con agua fría, y evita el suavizante y la secadora a temperatura alta.
Sí, pero prensa cada capa por separado y deja que enfríe por completo antes de añadir la siguiente. La capa de abajo tiene que estar bien curada o el segundo prensado la deformará.
Cada pedido lleva nuestros ajustes impresos en la hoja de empaque. Si algo no prensa bien, llámanos: resolvemos estos casos con clientes todo el tiempo.
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